Schmalz présente des aides innovantes « Spider » pour la construction en bois

 Friday, June 21, 2024

Les planches, les panneaux et le bois lamellé-croisé peuvent être encombrants et lourds à manipuler. Pour faciliter leur transport automatique et sans effort au sein du processus de production, HolzBauWerk Schwarzwald utilise la technologie d'aspiration avancée de Schmalz. Plusieurs ventouses sont utilisées pour déplacer efficacement non seulement des planches standard, mais également des composants pesant plusieurs tonnes.

Les forêts de la Forêt-Noire fournissent une variété d'essences de bois telles que l'épicéa, le sapin, le hêtre et le chêne, qui sont utilisées dans la construction, la fabrication de meubles, la production de papier et d'autres applications industrielles. HolzBauWerk Schwarzwald, fondée à Seewald en 2021, est spécialisée dans le bois lamellé-croisé (CLT). Sur 15 000 mètres carrés de surface couverte, l'entreprise produit 20 000 mètres cubes de CLT par an à partir de bois d'épicéa local et de sapin argenté de la Forêt-Noire. Grâce à ces produits, les constructeurs réalisent des projets de construction en bois en Allemagne, en Suisse, en France et dans les pays du Benelux.

HolzBauWerk a commencé la production en septembre 2022 et emploie actuellement une quarantaine de personnes. À l'aide d'un système entièrement automatisé, l'entreprise produit des panneaux en bois massif à partir d'au moins trois couches de panneaux de bois tendre posées en croix et collées à plat. Ils mesurent entre 6 et 32 centimètres d'épaisseur, jusqu'à 3,5 mètres de large et 16 mètres de long au maximum. Les panneaux sont adaptés à la production plane et solide d'éléments de mur, de plafond et de toit. Inventés dans les années 1990, les panneaux sont devenus de plus en plus populaires dans la construction moderne en bois depuis les années 2010 grâce à leurs avantages tels que la durabilité, la stabilité, la protection contre les incendies, l'efficacité thermique et la sécurité sismique.

Prise en main sûre

Pour rationaliser la production, une troisième ventouse équipée de pinces FMHD empile plusieurs panneaux monocouches dans une zone de stockage tampon, en alternant les couches longitudinales et transversales. Cette disposition précise prépare les panneaux pour la presse CLT (bois lamellé-croisé). Une autre araignée d'aspiration identique alimente ensuite ces panneaux monocouches dans la presse CLT. Une fois chaque panneau positionné, un applicateur de colle applique une couche d'adhésif PU, garantissant une forte cohésion au produit final. « Nous utilisons de la colle PU car elle est sans danger pour la santé et ne dégage aucune substance nocive une fois durcie, ce qui la rend parfaite pour la construction de maisons et d'appartements », explique Bauer.

Dans l'étape suivante, la presse hydraulique CLT applique une pression élevée pour coller les panneaux monocouches, composés de lamelles longitudinales et transversales alternées, dans la structure finale en bois lamellé-croisé, connue sous le nom de gâteau de presse. Ce procédé permet d'obtenir des joints de colle et des panneaux exceptionnellement fins, dimensionnellement précis et parfaitement droits. Une fois formés, deux ventouses montées au plafond manipulent les panneaux CLT, les déplaçant vers une table tournante, une ponceuse à large bande et enfin vers le centre d'usinage CNC. Ici, les panneaux sont transformés en éléments de construction prêts à assembler pour la construction de maisons.

Solution personnalisée

Schmalz a conçu individuellement tous les systèmes de préhension par le vide pour les différentes tâches de manipulation de HolzBauWerk. Le faible poids des composants de base en aluminium et les forces de maintien élevées permettent des cycles rapides. « Lors de la planification des systèmes complets, nous pouvons nous appuyer sur de nombreuses années d'expérience et sur de nombreux systèmes en Suisse et à l'étranger », souligne Philipp Bohnet. Il est responsable des systèmes de vente chez Schmalz et a soutenu HolzBauWerk et les fournisseurs de machines impliqués dans la conception de la technologie d'aspiration.

« Dans notre centre de test de Glatten, nous identifions également immédiatement les éventuels points faibles en effectuant des tests d'aspiration avec des échantillons de clients et en développant des solutions adaptées. De cette façon, nous garantissons la fiabilité des processus et une intégration simple et rapide dès le départ », a-t-il ajouté.

L'entreprise de transformation du bois utilise la technologie d'aspiration de Schmalz depuis septembre 2022. « Depuis le premier contact au printemps 2021, la préparation de l'offre, la planification du projet et la mise en service jusqu'à la mise en service, tout s'est bien passé », souligne Jörg Kübler, directeur général de HolzBauWerk Schwarzwald GmbH.

« Nos employés apprécient également beaucoup de travailler avec les systèmes de préhension par aspiration, car ils garantissent des processus automatisés et sans problème. Les systèmes ont même reçu des noms », ajoute-t-il en un clin d'œil. Et Kübler aime autre chose : la proximité avec les experts en aspirateurs. « L'entreprise est pratiquement au coin de la rue, nous pouvons donc compter sur une assistance très rapidement en cas de problème », déclare-t-il. M. Kübler a finalement conclu.

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